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原材料对陕西轴锻件加工厂组织和性能的影响

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我们一起看，原材料对陕西轴锻件加工厂组织和性能的影响：

锻造用的原材料为铸锭、轧材、挤材及锻坯。而轧材、挤材及锻坯分别是铸锭经轧制、挤压及锻造加工后形成的半成品。对铸锭子来说，炉料成分、冶炼方法及锻造工艺是决定其质量的重要环节。而轧制、挤压及锻造加工过程，则是决定相应半成品质量的又一环节。

原材料在进入锻造过程之前，需经尺寸、表面质量、化学成分、高倍组织、低倍组织及机械性能的检验，符合技术条件要求后方能投入生产。

 原材料的化学成分、高倍组织、低倍组织及机械性能是保证陕西轴锻件加工厂组织性能的基础，而原材料的尺寸和表面质量直接影响轴锻件的工艺塑性及成形。此外，原材料的可锻性及其再结晶特点是确定锻造工艺参数的基础。

随着科学技术的迅速发展，以及生产的需要，对陕西轴锻件加工厂提出了高精度、高耐蚀性、高硬度、高耐磨性的要求，表面强化技术应运而生，它不仅能提高不锈钢轴锻件的表面耐磨性和其他性能，而且能使不锈钢轴锻件保持足够的韧性。这对发挥不锈钢的潜力，改善轴锻件的综合性能，降低不锈钢轴锻件的使用成本是十分有效的。生产实践表明：表面强化技术是提高不锈钢轴锻件质量，延长不锈钢轴锻件使用寿命的重要措施。

陕西轴锻件加工厂表面强化的目的主要是提高轴锻件的表面耐磨性、抗冲击性、抗咬合性、抗冷热疲劳性、抗热粘附性及耐蚀性等。表面强化处理按其原理可分为化学热处理、表面涂覆热处理和表面淬火强化处理。

铸钢陕西轴锻件加工厂可分为两类：钢轧辊（碳含量0.4%和半钢轧辊（碳含量1.4%?2.4%),钢轧辊碳含量低，故硬度较低，其组织一般由铁素体和珠光体组成，随着碳含量增加，铁素体量减少，珠光体量增加，为提高硬度，可加入铬、镍、锰、钼、钒等合金元素，或者进行特殊热处理。由于钢轧辊具有高的抗拉强度和韧性，适用于轧制温度高、轧制载荷大的开述轧机或抗拉强度和韧性，适用于轧制温度高、轧制载荷大的开坯轧机或 初轧机，也可用做支撑辊。如进行特殊热处理，得到HS90以上的高硬度，亦可用做冷轧工作棍。

陕西轴锻件加工厂的外观质量检验也就是检查轴锻件的形状、几何尺寸是否符合图样的规定，轴锻件的表面是否有缺陷，是什么性质的缺陷，它们的形态特征是什么。表面状态的检验内容一般是检查轴锻件表面是否有表面裂纹、折叠、折皱、压坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蚀坑、碰伤、外来物、未充满、凹坑、缺肉、划痕等缺陷。而内部质量的检验就是检查轴锻件本身的内在质量，是外观质量检查无法发现的质量状况，它既包含检查轴锻件的内部缺陷，也包含检查轴锻件的力学性能，而对重要件、关键件或大型轴锻件还应进行化学成分分析。