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山西筒类锻件来图加工的镦粗工艺：

镦粗是自由锻造中一个非常重要的变形过程。合理选择镦粗参数对大锻件的质量起着决定性的作用。反复镦粗不仅可以提高坯料的锻造率，而且可以打破合金钢中的碳化物，使其分布均匀。它还能改善锻件的横向力学性能，降低力学性能的各向异性。

尽管塑性力学发展迅速，许多领域已经建立了相对完整的理论体系，但锻压工艺的理论和技术仍然不足。有的问题解决不了，有的问题定性分析不了，有的论点甚至是错的。大饼形锻件和宽板锻件的变形以镦粗为主，且镦粗变形大。但目前这类锻件的废品率很高，主要是由于横向内裂纹层的缺陷。然而，目前的过程理论无法解释这一点。

山西筒类锻件来图加工锻造工艺按运动方式可分为旋锻、旋锻、滚锻、楔横轧、环横轧等。摆辊、摆旋锻件，辊可精锻。轧制和横轧可作为细长材料加工的 一步，提高材料利用率。采用旋锻等冷锻工艺，也可进行局部成形，已实现了在锻造尺寸小的条件下具有锻造的加工能力这一点，包括自由锻造、自由锻造等方法，在加工过程中，材料从模具表面接近自由表面，因此，利用计算机控制锻模运动方向和旋锻工艺，可以获得形状复杂、精度高的产品，提高其加工能力。

锻件形成横向裂纹时的内应力分布特点是：表面压应力，离表面一定距离，应力变化剧烈，由压应力变为大拉应力。裂纹发生在拉应力峰值区，当内应力重新分布或钢的脆性进一步增大时，裂纹扩展到锻件表面。山西筒类锻件来图加工横向裂纹的特征是垂直于轴线。这种裂纹常发生在未淬硬锻件中，因为在淬硬与未淬硬的过渡区存在较大的应力峰值，轴向应力大于切向应力。