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加热对重庆轴锻件生产厂家质量有影响吗？

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加热对重庆轴锻件生产厂家质量有影响吗？

是有影响的。加热温度过高、保温时间较长引起轴锻件轻微过热时，轴锻件将产生有光泽、呈结晶状、沿晶断裂的粗晶断口。轻微过热的粗大晶粒可以通过退火或正火处理，经过重结晶加以纠正。严重过热时，将产生荼状断口或石状断口。荼状断口的特征是呈现鱼鳞状的亮点，穿晶断裂；荼状断口的产生原因，是粗大的奥氏体晶粒形成晶内织构，稳定性极高，在冷却过程中转变为铁素体时，仍会保留织构的特征，而导致断裂。

加热对重庆轴锻件生产厂家质量的影响?

加热对重庆轴锻件生产厂家质量的影响

石状断口有明显粗晶，表面无金属光泽，色灰暗，沿晶断裂；石状断口的产生原因，是过热温度下非金属夹杂溶解度增大，而在冷却过程中，非金属夹杂又从过饱和的粗大奥氏体中析出，包围奥氏体晶粒形成脆性晶壳，而导致断裂。过热严重的锻坯，其力学性能极差。荼状断口可以通过高温正火，消除晶内织构，而石状断口难以用热处理方法纠正，轴锻件成形后，一旦发现石状断口就无可挽救。

锻造加热温度低，未热透时，可能产生穿晶扩展的裂纹，尾端尖锐，无后续加热工序时，裂纹表面无氧化脱碳现象。

重庆轴锻件生产厂家的外观质量检验也就是检查轴锻件的形状、几何尺寸是否符合图样的规定，轴锻件的表面是否有缺陷，是什么性质的缺陷，它们的形态特征是什么。表面状态的检验内容一般是检查轴锻件表面是否有表面裂纹、折叠、折皱、压坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蚀坑、碰伤、外来物、未充满、凹坑、缺肉、划痕等缺陷。而内部质量的检验就是检查轴锻件本身的内在质量，是外观质量检查无法发现的质量状况，它既包含检查轴锻件的内部缺陷，也包含检查轴锻件的力学性能，而对重要件、关键件或大型轴锻件还应进行化学成分分析。

不同工序可以产生不同形式的缺陷，但是，同一种形式的缺陷也可以来自不同的工序。由于产生辊轴锻件缺陷的原因往往与原材料生产过程和锻后热处理有关，因此，在分析辊轴锻件缺陷产生的原因时不要孤立地来进行。

按缺陷表现形式分类辊轴锻件的缺陷如按其表现形式来区分，可分为：外部的、内部的和性能的三种外部缺陷。

外部缺陷如几何尺寸和形状不符合要求；表面裂纹、折叠、缺肉、错差；模锻不足、表面麻坑、表面气泡和橘皮状表面等。这类缺陷显露在锻件的外表面上,比较容易发现或观察到。

内部缺陷又可分为低倍缺陷和显微缺陷两类。前者如内裂，缩孔、疏松、白点、锻造流纹紊乱、偏析、粗晶、石状断口、异金属夹杂等；后者如脱碳、增碳、带状组织，铸造组织残留和碳化物偏析级别不符合要求等。内部缺陷存在于锻件的内部，原因复杂，不易辨认，常常给生产造成较大的困难。