山西筒类锻件加工-山西建业锻压锻件厂

本公司主营：筒类锻件加工、油缸锻件加工、缸体锻件加工、缸筒锻件加工、大型筒类锻件加工、压力容器锻件加工、筒体锻件加工、筒类锻件、油缸锻件、压力容器锻件、锻件加工等，20CrMnMo筒类锻件加工，欢迎咨询。

自由锻锻件的基本工序：

1)降低坯料高度和增加横截面的过程。

2)通过增加长度来减少坯料的横截面积和增加长度的过程。

3)冲压——在毛坯上锻造通孔或半通孔的工艺。

4)扩孔——减小空心毛坯壁厚，山西筒类锻件加工，增大外径的过程。

5)芯棒长度-减小空心坯料的壁厚并增加其长度的过程。

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由大型筒体类锻件制成的反应堆压力壳、水电和火电的石化、护环和煤化工的加氢反应器等，均为复杂介质和高温高压环境下长时间工作的大直径厚壁的筒形锻件，因此对其综合性能要求非常高，不仅要有较好的常温力学性能，34crNi3Mo筒类锻件加工，还要有具备一定的低温性能、高温力学性能、抗蠕变强度、断裂韧性、低回火脆化倾向、抗辐照性能和抗腐蚀性能等。

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制定自由锻工艺规程的内容包括：

   1、铸造工程师依据零件图及其技能条件规划锻件图，并提出锻件的技能条件和查验要求。

   2、下料师傅确认坯料的质量和尺度（大型锻件还需对原材料的原料及锻炼方法提出要求）。

   3、确认变形工序和东西。

   4、选择锻压设备。

   5、确认铸造温度规模及加热和冷却标准。

   6、确认锻后的热处理标准。