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大型筒体类锻件广泛用于要求高的部件加工，如油缸、活塞、辊轴等，在高压及强腐蚀大型液压设备中。与铸件比较，大型筒体类锻件具有更加均匀结构、更好的强度完整性、更好的尺寸特性、更好的密度和更小的尺寸误差等优势，压力容器锻件加工定制，因为被大量采用。

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自由锻锻件除了在生产线上金属加工和锻造的生产率和自动化程度高之外，压力容器锻件加工定做，还依靠人工操作来控制锻件的形状和尺寸。精锻低的时候劳动强度大，陕西压力容器锻件加工，生产率不高，所以主要用于单件小批量生产。自由锻造是一种通过锻造来锻造金属坯料的设备，可以自由锻造坯料或工件。通过对金属坯料施加压力，压力容器锻件加工价格，可以产生塑性变形，改变其机械性能。

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大型筒体类锻件的工作要点如下：

1、毛坯表面缺陷应在允许加热锻造之前消除。

2、选择比锻造普通钢种大三分之一的锻造设备，克服更大的热变形阻力，达到锻造精炼晶粒的目的。

3、选择合适的锻造比例。周怪可以选择6 ~ 8个。经过锻造轧制制成粗颗粒的毛坯可以选择4~6，普通毛坯可以选择2。

4、锻造铸锭时要轻轻敲击，铸造组织初步破碎，塑性提高后会受到很大打击，须以方形多边形方形进行。要一直翻过来送到毛坯上，避免在同一个地方连击。

5、锻造温度下的变形量，临界变形范围(=7.5%~20%)内不允许。防止粒子变粗。