山西轴锻件加工-建业锻压(在线咨询)-山西轴锻件

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山西轴锻件由于尺寸大和重量大，工件的热容量必然很大，这就使得大型锻件在执行热处理工序时不可能得到比较大的加热速度和冷却速度。因此，对于性能质量要求较高，必须通过调质或淬火使钢的内部组织发生重大改变的大型锻件，必须采用过冷奥氏体非常稳定淬透性很高的钢种。

但是，稳定性高的钢易于发生组织遗传，并进而造成合金钢大锻件中的晶粒粗大和大小不均。为了解决这个问题，山西轴锻件加工，往往需要采用特殊和比较复杂的热处理过程。

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轴类锻件加工工艺主要技术要求

1、尺寸精度

轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴锻件的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6～9，精密轴颈可达IT5。

2、几何形状精度

轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度），一般应限制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。

3、位置精度

主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度，通常是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定高精度轴为0.001～0.005mm，山西轴锻件厂家，而一般精度轴为0.01～0.03mm。

此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。

4．表面粗糙度

根据锻件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为Ra0.16～0.63um，配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.63～2.5um，随着机器运转速度的增大和精密程度的提高，轴类零件表面粗糙度值要求也将越来越小。

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原材料的必然会影响山西轴锻件的质量和成形。如果原材料上有裂纹，在制造过程中可能不会形成环锻。也有金属坯料在压制过程中可能形成褶皱，而这些褶皱的行程也会导致材料表面形成一定角度的褶皱，山西轴锻件生产厂家，这对锻件的制造也非常不利。

在加热大型不锈钢锻件时，并不像中小型锻件那样简单。根据大型锻件的特点，应采用不同的加热方式。其问题是在加热过程中尽可能降低温差的热应力，以存在的不会扩大，同时应考虑高温阶段的停留时间不能太长，以防止晶粒的长大。

因此，应综合考虑大型锻件的加热过程。热处理的目的是通过加热和冷却来改变金属或合金的结构，使其具有工程技术所需的性能。在大型锻件热处理的淬火和正火过程中，山西轴锻件，首先要将锻件加热到适当的温度，以完成奥氏体不锈钢锻件的转变。

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