企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山西 忻州 |
联系卖家: | 闫经理 先生 |
手机号码: | 13834003951 |
公司官网: | www.sxjydy.com |
公司地址: | 定襄县崔家庄工业园区 |
本公司主营:筒类锻件加工、油缸锻件加工、缸体锻件加工、缸筒锻件加工、大型筒类锻件加工、压力容器锻件加工、筒体锻件加工、筒类锻件、油缸锻件、压力容器锻件等,欢迎咨询。
大型筒类锻件中的白点是怎么造成的?
在筒类锻件锻后的冷却过裎中,跟着温度下降因奥氏体改变,除了在锻件内部会发生内应力(主要是安排应力)外,一起氢在钢中的溶解度减小,这时,内应力使位错在亚晶界汇集并构成亚显微裂口,当氢原子从固溶体里脱溶分出到亚显微裂口中,氢原子在裂口中结组成氢分子并发生很大压力。因而,锻件加工来图定制,在钢中氢含量高的部分脆性当地,锻件加工定制,在安排应力和氢分出应力效果下,使亚显微裂口不断扩大致使,发生极细内部裂纹,定襄锻件加工,这样就构成了白点。
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锻件加工过程中的注意事项有哪些?
1、锻件锻造工艺是将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清洗和检验。在小型手工锻件中,所有这些操作都是由几个锻件在狭小的空间内进行的,暴露在相同的危险环境和职业危害中; 在大型锻件车间,危险因工作而异。适度的体力劳动,炎热干燥的小气候环境,噪音和振动,烟雾造成的空气污染。
2、工人同时暴露在高温空气和热辐射中,导致体内热量积聚。热量加上新陈代谢的热量会导致散热障碍和病理变化。8小时的产程出汗量会随着小气体环境、体力消耗、热适应程度而变化,一般在1.5-5升之间,甚至更高。锻造车间靠近熔炉或落锤的工作点。
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大型筒体类锻件锻造后热处理的作用:
由于大型支承辊锻件变形的异质性、不均匀性和再结晶程度不同,锻件毛坯可能出现1-2级粗晶粒和混合结晶现象,因此应通过锻造后热处理再结晶。传统工艺锻造后进入火炉,在600-650保温后直接提高温度,使深部气温非常缓慢,奥氏体转换不充分。大型筒体类锻件锻造后热处理须解决的另一个问题是防止白点缺陷的形成。大家已经知道白点和氢气脆产生的机制是应力和氢气结合作用的结果,支持辊锻后热处理可以消除锻造应力,同时也要考虑氢气增建问题。