偏心轴锻件加工厂家-重庆偏心轴锻件加工-建业锻压(查看)

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通常，轴所传递的载荷、轴的极限应力等因素具有一定的随机性。在常规的设计中，视这些因素为确定性变量，在判定轴的承栽能力时，通过计入一定的安全系数来确保结构的安全余度。若在设计中考虑载荷与极限应力的随机性，就可确定轴安全工作的概率一可靠度，这就有了轴的可靠性设计，偏心轴锻件加工定做，可靠性设计方法是现代设计方法的重要内容。

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轴类锻件加工工艺主要技术要求

1、尺寸精度

轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴锻件的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6～9，精密轴颈可达IT5。

2、几何形状精度

轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度），一般应限制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时，重庆偏心轴锻件加工，可在零件图上另行规定其允许的公差。

3、位置精度

主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度，通常是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定高精度轴为0.001～0.005mm，而一般精度轴为0.01～0.03mm。

此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。

4．表面粗糙度

根据锻件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为Ra0.16～0.63um，配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.63～2.5um，随着机器运转速度的增大和精密程度的提高，轴类零件表面粗糙度值要求也将越来越小。

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大型轴类锻件消除了缩孔、 缩松、气孔等缺陷，使毛坯具有更高的力学性能，形状简单，操作灵活，特点多样，偏心轴锻件加工具有金属纤维组织连续性好、金属塑性好、内部组织紧密、耐冲击等特点。大型轴类毛坯是采用***技术，根据相关标准，精心生产而成的轴锻件产品。

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