定襄轴锻件来图定制-定襄轴锻件-建业锻压

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轴类大锻件一般用于传动轴，是机器设备的关键部件，是制造重大装备的基础件，质量要求十分严格。轴类大锻件的生产过程为锻前加热、锻造和锻后热处理。由于大型锻件的生产多为单件生产，定襄轴锻件的报废将造成巨大的经济损失，定襄轴锻件来图定制，并造成工期的延误。因此必须制定合理的加热规范以确保钢锭加热的安全，并减少加热时间以达到节约能源的目的。

室温装炉时，钢锭的加热可以使用加热炉的加热能力。通过模拟得到了钢锭加热时的应力场和温度场。钢锭心部应力为三向拉应力，以轴向应力为大。且在低温期和钢锭心部相变期出现轴向应力和表心温差的峰值。从快速加热的角度来考虑，加热规范优化参数为舵杆钢锭相变期保温温度为850℃，相变期保温时间为1小时，锻造保温温度为1235℃;螺旋桨轴钢锭相变期保温温度为850℃，相变期保温时间为0.8小时，定襄轴锻件，锻造保温温度为1220℃。

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{通配符} 的标准要求有标准件，也有非标准件之分，但轴锻件的技术要求可总结为以下几点要求：

1、轴锻件余量尺寸要符合标准。

2、轴锻件在锻造中要保证一定的锻造比，不得用尺寸近似的圆钢锻打。

3、不得用钢坯锻打。

4、轴锻件的材质要与零件的材质一至，化学成份要符合标准。并出具材质单。

5、要保证正常的锻打温度，不能低温锻打或过烧。

6、轴锻件外形要整齐、均匀，不允许有叠皮、断裂等锻造缺陷。

7、轴锻件粗车后要做超声波探伤，齿轮类不得超过φ3当量，其它不得超过φ4当量。以探伤报告为准。

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轴类锻件的加工工艺因其用途、结构形状、技术要求、产量大小的不同而有差异。而轴的工艺规程编制是生产中常遇到的工艺工作。

轴类锻件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。轴类锻件加工的典型工艺路线如下：毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。

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